Samanburður á vélbúnaðarmótum og sprautumótum

Hægt er að skipta mótum í ýmsar gerðir eftir notkun þeirra og framleiðsluferli, eftirfarandi eru nokkrar algengar tegundir móta: Plastmót, málmmót, gúmmímót, glermót, þjöppunarmót, bronsmót, hröð frumgerð mót.En núna viljum við tala um vélbúnaðarmótið og innspýtingarmótið í dag.

Undirborðs vélbúnaðarmót Kostur:

1. Hár framleiðslu skilvirkni, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu;

2. Hár nákvæmni, hár endurtekningarhæfni, getur framleitt vörur með nákvæmum stærðum;

3. Mótið er endingargott og hægt að nota í mörg ár.

Galli:

1. Framleiðsluferlið og hringrásin eru löng og framleiðslukostnaðurinn er hár;

2. Framleiðslan getur aðeins framleitt vörur með einni lögun, og notagildið er tiltölulega lágt;

3. Mótið er ekki auðvelt að skipta um, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu eða langtímaframleiðslu.

Kostur við innspýtingarmót:

1. Hár framleiðslu skilvirkni, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu;

2. Breitt notagildi, getur framleitt vörur af ýmsum stærðum;

3. Hár nákvæmni, hár endurtekningarhæfni, getur framleitt vörur með nákvæmum stærðum;

4. Framleiðslukostnaðurinn er tiltölulega lágur.

Galli:

1. Hár framleiðslukostnaður, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu eða langtímaframleiðslu;

2. Líftími mótsins er tiltölulega lítill og þarf að skipta oft út;

3. Það er erfitt að skipta um mótið.

Framtíðarstraumar:

Með þróun tækni og stöðugrar nýsköpunar á forritum mun notkunarsvið inndælingarmóta verða breiðari og breiðari og hágæða, fjöldaframleidd sprautumót verða meginstraumur mótsmarkaðarins í framtíðinni.Vélbúnaðarmót mun gefa meiri gaum að þörfum nákvæmni og breytilegrar lögunarframleiðslu, svo sem rafeindavöru, farsíma og annarra vélbúnaðarhluta.Á sama tíma, með þróun snjallrar framleiðslu, stórra gagna og annarrar tækni, verður moldframleiðsluferlið gáfulegra og sjálfvirkara og framleiðsluhagkvæmni og framleiðslugæði verða enn betri.