Það er mikið af efnum sem hægt er að nota í fjöldaframleiðslu mótagerðar.En veistu hvaða tegundir af þeim og hver hentar þér?
Kjarnaeiginleikar sprautumóta eru sem hér segir:
1. Mikil nákvæmni: Innspýtingarmótið hefur mikla nákvæmni og mikla endurtekningarnákvæmni, sem tryggir samkvæmni vörustærðar og útlits.
2. Langt líf: Innspýtingarmót hafa langan endingartíma og geta staðist hástyrk og flókin sprautumótunarframleiðsluferli.
3. Hár vörugæði: Sprautumót geta framleitt hágæða vörur með mikilli nákvæmni og sparar hráefni og launakostnað.
4. Fljótur afhending: Hröð framleiðslu- og afhendingargeta sprautumóta styttir framleiðsluferlið mjög og bætir skilvirkni afhendingar.
5. Fjölefnisnotkun: Hægt er að nota sprautumót til að sprauta ýmis efni, eins og plast og málma.
6. Framleiðsla á stórum og flóknum vörum: Sprautumót geta framleitt stórar og flóknar vörur, svo sem bílavarahluti, heimilistækishluti osfrv.
7. Sérhannaðar: Samkvæmt þörfum viðskiptavina er hægt að aðlaga innspýtingarmót til að mæta einstökum framleiðsluþörfum.
Eiginleikar verkfærastálefna:
1. P20: einnig þekkt sem 1.2311, hefur mikla hörku og slitþol, og er mikið notað í sprautumót, deyjasteypumót og útpressunarmót;
2. 718H: einnig þekktur sem 1.2738, hefur framúrskarandi vinnsluárangur og mikinn styrk, hentugur til að framleiða stór innspýtingarmót og deyjasteypumót;
3. S136H: einnig þekktur sem 1.2316, hefur framúrskarandi tæringarþol og slitþol, og er oft notað við framleiðslu á mótum, moldinnleggjum, moldkjarna osfrv .;
4. S136 hert: einnig þekkt sem S136HRC, er afurð S136H eftir hitameðferð, með meiri hörku og betri slitþol;
5. NAK80: Einnig þekktur sem P21, er háþróað plastmótstál með mikilli hörku með framúrskarandi slitþol og mikið gagnsæi, hentugur til að framleiða hánákvæmni innspýtingarmót og gagnsæ hlutamót.
Birtingartími: 13-jún-2023